استفاده از میلگرد کامپوزیت و راهکار های مقاوم سازی سکوهای حفاری دریایی

مقاوم سازی سکوهای حفاری دریایی

استفاده از میلگرد کامپوزیت و راهکار های مقاوم سازی سکوهای حفاری دریایی

استفاده از میلگرد کامپوزیت و راهکار های مقاوم سازی سکوهای حفاری دریایی

مقاوم سازی سکوهای حفاری دریایی وجود بتن در محیط خورنده می‌تواند سطح آن را خراب نماید

و در نتیجه عوامل خورنده می‌توانند به سطح فولاد رسیده و آن را تخریب نمایند.

برای جلوگیری از این اتفاق پیشنهاد می‌شود از روکش‌های FRP به همراه رزین مخصوص و یا پوشش‌های حفاظتی  استفاده شود.

جهت افزایش مقاومت بتن نیز می‌توان از بتن‌های الیافی استفاده نمود.

رزین مورد استفاده در سازه‌های دریایی بتنی باید به صورت تیکسوتروپ یا ژل باشد تا در آب عملیات گیرش دچار مشکل نشود.

به همین جهت می‌توان از رزین تیکسوتروپ استفاده نمود.

یکی دیگر از راه حل‌های موجود برای سازه‌های آبی، روش حفاظت کاتدیک می‌باشد.

جزء اصلی سیستم حفاظت کاتدیک یک مش اکسید تیتانیوم یا روی به عنوان آند فدا شونده است.

این مش مانع از خوردگی‌های احتمالی آتی در فولاد می‌شود.

هدف از استفاده از آند آن است که به جای فولاد مسلح کننده، خورده شود.

لذا با این مکانیسم، فولاد مسلح کننده به عنوان کاتد در سلول الکتروشیمیایی از خوردگی محافظت می‌شود.

این روش می‌تواند برای نگهداری و محافظت المان‌های سازه‌های دریایی،

سازه‌های فولادی و بتن مسلح که تجربه خورده شدن دارند

و همچنین برای اهداف پیشگیرانه در ساخت و ساز جدید مورد استفاده قرار گیرند.

در مورد حفاظت از شمع های مغروق استفاده شده در سکو ها نیز، روش نوین ارائه شده به نام PileLaminateTM،

برای غلبه بر مشکلات طراحی شده است.

PileLaminateTM حاصل آغشته کردن لایه های فیبر کربن یا شیشه به رزین و سپس تحت فشار و گرما قرار دادن آن هاست؛

نتیجه محصولی است که به صورت رول هایی به ضخامت حدود ۰/۷ میلی‌متر، عرض ۱/۲ متر و طول ۹۱ متر عرضه می‌گردد.

بسته به جنس لایه ها، PileLaminateTM مقاومتی ۲ تا ۴ برابر فولاد دارد.

در اجرا این لایه ها را می‌توان به طول دلخواه بریده و سپس دو یا چندین بار به دور شمع مغروق پیچاند

تا پوسته‌ ای محکم و بدون درز شمع مغروق را دربر بگیرد؛

فاصله بین شمع و PileLaminateTM نیز به کمک دوغاب یا رزین پر می‌شود.

پوسته حاصل از طریق ایجاد محصور شدگی و جلوگیری از نفوذ رطوبت، خوردگی را تقریبا به طور کامل متوقف می‌کند.

به طور خلاصه صرفه جویی مالی و زمانی، سازگاری و دوام را برای کارفرمایان، مهندسین و

پیمانکارانی که نیاز به اجرای پروژه های تعمیر و مقاوم سازی با صرف زمان و هزینه محدود دارند، به ارمغان می‌آورد.

استفاده از میلگرد کامپوزیت و راهکار های مقاوم سازی سکوهای حفاری دریایی

خواص ویژه میلگردهای کامپوزیتی

۱.سه برابر استحکام کششی بیشتر از میلگردهای فولادی

۲.هشت برابر سبک تر از میلگردهای فولادی

۳.صد در صد مقاوم در برابر خوردگی

۴.پانزده برابر عمر بیشتر از فولاد

۵.بین پانزده تا سی درصد ارزانتر از فولاد

گردآوری: میلگرد کامپوزیت

۰/۵ (۰ دیدگاه)
0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید?
در گفتگو ها شرکت کنید!

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *